Laboratorio di Automazione industriale I5.0
Il laboratorio didattico Meclab I5.0 per l'automazione industriale offre una piattaforma formativa completa e avanzata, integrando teoria e pratica. Con moduli dedicati a magazzino, trasporto e manipolazione, e un robot collaborativo KUKA, gli studenti acquisiscono competenze operative in un ambiente realistico. Gli obiettivi includono introdurre i principi dell’automazione e robotica, sviluppare competenze pratiche e analizzare problemi complessi. Le attività comprendono simulazione del ciclo produttivo, programmazione del robot KUKA, gestione delle variabili di processo e progettazione di sistemi complessi.
Descrizione
Il laboratorio didattico Meclab I5.0 per l'automazione industriale offre una piattaforma formativa completa e avanzata, progettata per integrare teoria e pratica. Grazie a moduli dedicati come magazzino, trasporto e manipolazione, il laboratorio consente agli studenti di acquisire competenze operative in un ambiente realistico, simulando i processi industriali automatizzati. Tutte le apparecchiature e i moduli sono forniti da FESTO, azienda leader nel settore dell'automazione industriale, e il robot collaborativo è fornito da KUKA, sinonimo di eccellenza e innovazione tecnologica nel campo della robotica.
Obiettivi e Finalità Didattiche
Obiettivi Principali
- Introdurre gli studenti ai principi fondamentali dell’automazione industriale e robotica.
- Sviluppare competenze pratiche nell’utilizzo di PLC, sensori, attuatori e robot collaborativi KUKA.
- Favorire la capacità di analizzare e risolvere problemi complessi nei processi produttivi.
Finalità Didattiche
- Integrare teoria e pratica attraverso l’utilizzo di sistemi modulari e simulazioni realistiche.
- Preparare gli studenti a ruoli professionali nei settori dell’ingegneria, della produzione industriale e della robotica.
- Promuovere la consapevolezza dell’efficienza energetica e della sostenibilità nei processi automatizzati.
- Preparare alle sfide del futuro: Fornire una formazione orientata alle esigenze del lavoro in ambito industriale 4.0 e 5.0.
Descrizione Approfondita delle Attrezzature
Il laboratorio è composto da moduli e componenti progettati per offrire una simulazione realistica dei processi industriali:
Modulo Magazzino
- Simula l’immagazzinamento e l’alimentazione ordinata dei componenti.
- Comprende:
- Modulo magazzino con funzioni di montaggio a pressione.
- Controllo elettro-pneumatico con cilindri e valvole.
- Sensori magnetici e sistema di separazione dei componenti.
- Alimentazione elettrica a 24Vdc e pneumatica a 6 bar.
Modulo Trasporto
- Simula un sistema industriale di trasporto mediante nastro trasportatore bidirezionale.
- Include:
- Motore DC per il nastro.
- Sensori induttivi e barriere ottiche per il controllo della qualità.
- Struttura robusta in alluminio profilato.
Modulo Manipolazione
- Dotato di due gradi di libertà, consente il trasporto e l’assemblaggio di componenti.
- Include:
- Pinza pneumatica per il bloccaggio dei componenti.
- Controllo tramite elettrovalvole e finecorsa magnetici.
- Alimentazione pneumatica e sistema di interfaccia intuitivo.
Robot Collaborativo KUKA
- Tipo di cinematica: braccio articolato con 6 assi.
- Raggio massimo: 760 mm; Carico nominale: 3 kg.
- Ripetibilità di posizionamento: ±0,1 mm.
- Accessori inclusi: pinza elettrica, flangia ISO per fissaggio, fotocellula e regolatori di pressione.
Altri Componenti del Sistema
- PLC Industriali: Modelli Siemens CPU 1215C con porte Profinet.
- Software di Simulazione: FluidSim e altre interfacce per la gestione e l’analisi dei processi.
- Interfacce di Comunicazione: Profinet, I/O Link e connessioni Ethernet per l’integrazione tra i moduli.
- Compressore Portatile: Per l’alimentazione pneumatica dei cilindri.
- Banco di Supporto: Struttura robusta per il montaggio dei moduli e degli strumenti.
- PC All-in-One: Processore Intel Core i5, RAM 16GB e SSD 512GB per gestire il software e le simulazioni.
Esempi di Esercitazioni Pratiche
Simulazione del ciclo produttivo
- Utilizzo del modulo magazzino per alimentare e separare componenti.
- Programmazione e controllo del nastro trasportatore.
Programmazione del robot KUKA
- Sviluppo di traiettorie per l’assemblaggio di componenti.
- Integrazione con sensori e moduli del laboratorio.
Gestione delle variabili di processo
- Programmare il robot KUKA per svolgere operazioni di precisione come assemblaggio e manipolazione.
Progettazione di Sistemi Complessi
- Monitoraggio e regolazione di parametri come pressione e velocità.
Test di integrazione
- Configurazione e sincronizzazione di tutte le unità per simulare una linea produttiva completa.
Tecnologie e Consulenza
Tecnologie Utilizzate
- Sistemi modulari Festo per automazione industriale.
- Robot collaborativo KUKA con controllo avanzato.
- PLC Siemens e software dedicati per la gestione dei processi produttivi.
Servizi di Consulenza
- Supporto per l'installazione e l'avvio del laboratorio.
- Formazione per docenti sull'uso delle apparecchiature e dei software associati.
In sintesi, il laboratorio didattico Meclab I5.0 per l'automazione industriale offre un'esperienza formativa completa e avanzata, preparando gli studenti per future carriere nei settori dell'ingegneria, della produzione industriale e della robotica attraverso un apprendimento pratico e sicuro.